バリは、以下のような加工工程で発生します。
SERVICE
事業案内
DEBURRING PROCESS
バリ取り加工
バリ取り
バリ取りとは、部品の切削加工後に発生する「バリ」（加工時にできる不要な突起やカエリ）を除去する作業のことです。バリを放置すると、部品の精度低下や組み立て不良、ケガの原因になるため、製品の品質向上には欠かせない工程です。
バリの発生原因
切削加工（MC加工、NC旋盤など）
端面や角に発生
穴あけ加工（ドリル、リーマなど）
穴の入口・出口に発生
タップ加工（ネジ加工）
ネジ山部に発生
バリ取りの方法
バリの種類や部品の形状に応じて、手作業または機械を使って除去します。
手作業によるバリ取り
〇メリット：
細かい部分の仕上げができる
×デメリット：
作業者のスキルに依存し、時間がかかる
機械を使ったバリ取り
〇メリット：
大量生産向き、高精度
×デメリット：
設備コストがかかる
バリ取りの重要性
部品の精度向上
組み立て精度や耐久性が向上
安全性の確保
作業者のケガを防止
品質向上
エンドユーザーの製品の信頼性が向上
バリ取りは、単なる後処理ではなく、製品の品質を決める重要なプロセスです。加工方法や部品の材質に適したバリ取り技術を選ぶことも重要なポイントです。
